Sebagai pembekal PKG soket tetap pukal, saya teruja untuk berkongsi dengan anda proses pembuatan kedalaman di belakang komponen penting ini. PKG soket tetap pukal digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, terutamanya dalam bidang perubatan, elektronik, dan komunikasi, kerana kebolehpercayaan dan kestabilan mereka.
1. Reka bentuk dan perancangan
Proses pembuatan PKG soket tetap pukal bermula dengan reka bentuk dan perancangan yang teliti. Pasukan jurutera berpengalaman kami mula -mula menjalankan penyelidikan mendalam mengenai keperluan khusus pelanggan kami. Kami menganalisis senario aplikasi, seperti prestasi elektrik yang diperlukan dalam peranti perubatan atau kestabilan mekanikal yang diperlukan dalam persekitaran perindustrian.
Berdasarkan keperluan ini, kami merancang bentuk, saiz, dan struktur dalaman soket PKG. Kami menggunakan perisian pemodelan 3D maju untuk membuat prototaip digital terperinci. Prototaip ini membantu kami memvisualisasikan produk akhir dan membuat pelarasan yang diperlukan sebelum bergerak ke pengeluaran sebenar. Sebagai contoh, jika pelanggan memerlukan Socket PKG untuk peranti perubatan padat, kami akan merancangnya sekecil mungkin sementara masih mengekalkan fungsinya.
2. Pemilihan Bahan
Pilihan bahan adalah penting untuk prestasi dan kualiti PKG soket tetap pukal. Kami dengan teliti memilih bahan berdasarkan keperluan aplikasi. Untuk perumahan luar, kami sering menggunakan plastik berkualiti tinggi. Plastik ini menawarkan sifat penebat yang sangat baik, rintangan kimia, dan kekuatan mekanikal.
Untuk kenalan dalaman, kami biasanya menggunakan logam dengan kekonduksian elektrik yang baik, seperti aloi tembaga. Aloi tembaga bukan sahaja memberikan rintangan elektrik yang rendah tetapi juga mempunyai rintangan kakisan yang baik, yang memastikan kestabilan jangka panjang sambungan elektrik. Kami sumber bahan kami dari pembekal yang dipercayai untuk memastikan kualiti dan konsistensi mereka.
3. Pencetakan suntikan untuk perumahan
Sebaik sahaja reka bentuk dimuktamadkan dan bahan -bahan dipilih, langkah pembuatan utama pertama adalah pengacuan suntikan untuk perumahan. Pencetakan suntikan adalah proses pembuatan yang sangat cekap dan tepat.
Kami memanaskan pelet plastik ke keadaan cair dan kemudian menyuntiknya ke dalam acuan yang dibuat khas. Acuan direka mengikut model 3D perumahan PKG soket. Di bawah tekanan tinggi, plastik cair mengisi setiap sudut rongga acuan, mengambil bentuk perumahan yang tepat.
Selepas plastik sejuk dan menguatkan, acuan dibuka, dan perumahan dikeluarkan. Kami kemudian menjalankan satu siri pemeriksaan kualiti di perumahan yang dibentuk. Kami menyemak sebarang kecacatan seperti retak, melengkung, atau pengisian yang tidak lengkap. Sekiranya ada kecacatan yang dijumpai, bahagian yang cacat dikeluarkan dari garis pengeluaran.
4. Hubungi Pembuatan
Pembuatan kenalan dalaman adalah proses yang berasingan tetapi sama pentingnya. Kami bermula dengan jalur logam aloi tembaga yang dipilih. Jalur ini mula -mula dipotong ke dalam panjang yang sesuai.
Kemudian, melalui satu siri proses stamping dan pembentukan, kami membentuk jalur logam ke dalam bentuk hubungan yang diperlukan. Stamping adalah proses di mana mati digunakan untuk memotong dan membentuk logam di bawah tekanan tinggi. Hubungan yang terbentuk kemudian dilapisi dengan lapisan nipis logam berharga, seperti emas atau perak. Penyaduran ini bukan sahaja meningkatkan kekonduksian elektrik tetapi juga memberikan rintangan kakisan yang lebih baik.
Kami juga melakukan kawalan kualiti yang ketat pada kenalan. Kami mengukur dimensi mereka, rintangan elektrik, dan kemasan permukaan untuk memastikan mereka memenuhi piawaian kami.
5. Perhimpunan
Selepas perumahan dan kenalan dihasilkan dan berkualiti - diperiksa, langkah seterusnya adalah pemasangan. Perhimpunan adalah proses halus yang memerlukan ketepatan yang tinggi.
Kami mula -mula memasukkan kenalan ke dalam slot yang sepadan di perumahan. Ini biasanya dilakukan menggunakan mesin pemasangan automatik, yang dapat memastikan kedudukan penyisipan yang tepat dan konsisten. Mesin diprogramkan untuk mengendalikan bahagian -bahagian kecil dan halus dengan penuh perhatian.
Sebaik sahaja kenalan dimasukkan, kami boleh menggunakan pelekat atau mekanisme mengunci mekanikal untuk menjaminnya di tempatnya. Ini memastikan bahawa kenalan tidak akan longgar semasa digunakan. Selepas pemasangan, kami melakukan pemeriksaan visual akhir untuk memeriksa sebarang kecacatan yang kelihatan dan ujian fungsional untuk memastikan Socket PKG berfungsi dengan baik.
6. Jaminan Ujian dan Kualiti
Ujian dan jaminan kualiti adalah bahagian penting dalam proses pembuatan. Kami menjalankan pelbagai ujian yang komprehensif pada PKG soket tetap pukal.
Ujian elektrik digunakan untuk mengukur prestasi elektrik soket. Kami menguji parameter seperti rintangan hubungan, rintangan penebat, dan kekuatan dielektrik. Ujian ini memastikan bahawa soket dapat menyediakan sambungan elektrik yang stabil dan boleh dipercayai.
Ujian mekanikal juga dijalankan. Kami menguji keupayaan soket untuk menahan getaran, kejutan, dan tekanan mekanikal. Sebagai contoh, kita boleh menundukkan soket ke beberapa siklus penyisipan dan pengekstrakan tertentu untuk mensimulasikan penggunaan dunia sebenar.
Di samping itu, kami juga melakukan ujian alam sekitar. Kami mendedahkan soket kepada suhu yang berbeza, tahap kelembapan, dan persekitaran kimia untuk memastikan prestasi mereka di bawah pelbagai keadaan. Hanya selepas lulus semua ujian ini, pkg soket tetap pukal dianggap layak untuk penghantaran.
Julat produk kami
Sebagai pembekal, kami menawarkan pelbagai jenis pukulan pukal pukal. Contohnya, kita mempunyai1P Penyambung Plastik Perubatan 1Keying PKG 2 - 10pin, Soket Tetap 14pin, yang direka khusus untuk aplikasi perubatan. Ia mempunyai mekanisme utama yang tepat untuk memastikan penyisipan dan sambungan yang betul.
Satu lagi produk popular ialah1p penyambung perubatan pkg pka pkb pkc 2 - 10pin 14 pin stocket tetap dengan siku 90 darjah Hubungi PCB Dua Keying. Soket ini sesuai untuk aplikasi di mana ruang terhad dan memerlukan sambungan 90 - darjah ke PCB.
Kami juga menawarkanPenyambung Plastik PLG 3PIN 1P 1Keying Socket Tetap, yang merupakan pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi elektronik umum - tujuan.
Kesimpulan
Proses pembuatan PKG soket tetap pukal melibatkan pelbagai langkah, dari reka bentuk dan pemilihan bahan ke pemasangan dan ujian. Setiap langkah memerlukan kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan produk akhir yang tinggi.
Sekiranya anda memerlukan PKG soket tetap pukal untuk projek anda, kami akan lebih senang membincangkan keperluan anda. Pasukan pakar kami dapat memberikan anda penyelesaian yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus anda. Sama ada anda berada dalam industri perubatan, elektronik, atau lain -lain, kami mempunyai pengalaman dan kepakaran untuk membekalkan anda dengan produk berkualiti tinggi. Sila hubungi kami untuk mendapatkan maklumat lanjut dan memulakan rundingan perolehan.
Rujukan
- "Buku Panduan Pencetakan Suntikan Plastik" oleh O. Sabliov
- "Kenalan Elektrik: Prinsip dan Aplikasi" oleh R. Holm